- ულტრაბგერითი რქა
- ულტრაბგერითი პლასტმასის შედუღების მანქანა
- ულტრაბგერითი ლითონის შედუღების მანქანა
- ულტრაბგერითი საკერავი მანქანა
- ულტრაბგერითი ჭრის მოწყობილობა
- ულტრაბგერითი ჰომოგენიზატორი
- ულტრაბგერითი გენერატორი
- ულტრაბგერითი გადამყვანი
- ულტრაბგერითი წერტილოვანი შედუღება, ხელის შედუღება
- ულტრაბგერითი შლანგის დალუქვის მანქანა
- ულტრაბგერითი მბრუნავი დისკის მანქანა
- წყლის გამოსასვლელი მანქანა
- ფლანგი
01
ულტრაბგერითი რადიალური გამოყენების სისტემა
მუშაობის პრინციპი
ულტრაბგერის რადიალური გამოყენება ძირითადად ეფუძნება ულტრაბგერის გარემოში გავრცელებისას წარმოქმნილ რადიალურ ვიბრაციულ მახასიათებლებს. როდესაც ულტრაბგერითი გადამყვანის მიერ წარმოქმნილი ულტრაბგერითი ტალღები ობიექტზე სპეციფიკური გზით მოქმედებს, ეს იწვევს პერიოდულ ელასტიურ დეფორმაციას რადიალური მიმართულებით. ამ რადიალურ ვიბრაციას შეუძლია გამოიწვიოს ფიზიკური ეფექტების სერია, როგორიცაა მექანიკური მორევა, მიკროფლუიდური ეფექტები და ა.შ., რითაც მიიღწევა სხვადასხვა ფუნქცია.
პროდუქტის შესავალი
ულტრაბგერითი რადიალური გამოყენების პროდუქტები ეფუძნება ულტრაბგერითი რადიალური ვიბრაციის პრინციპს, რომელსაც შეუძლია ფიზიკური ეფექტების გამოწვევა გარემოში. ულტრაბგერითი ძრავების მსგავსად, რომლებიც როტორის ამოსაძრავებლად რადიალურ ვიბრაციაზე არიან დამოკიდებული, მათ აქვთ სწრაფი რეაგირების, მაღალი სიზუსტის და ელექტრომაგნიტური ჩარევის არარსებობის უპირატესობები და გამოიყენება ზუსტ ინსტრუმენტებში; ულტრაბგერითი საწმენდი მოწყობილობები, რომლებიც იყენებენ რადიალურ ვიბრაციას რთული სამუშაო ნაწილების ინტერიერის გასაწმენდად; ულტრაბგერითი ემულსიფიკაციის მოწყობილობები იყენებენ ძლიერ რადიალურ ვიბრაციის ძალას ეფექტური ემულსიფიკაციის მისაღწევად და გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა კოსმეტიკა და საკვები. ეს პროდუქტები ეფექტური, მაღალმიზნობრივი და ფართოდ გამოყენებადია, რაც ხელს უწყობს მრავალი სფეროს განვითარებას.
გამოყენების არეალი
ულტრაბგერითი ძრავა: ძრავის როტორის ბრუნვის ასამუშავებლად იყენებს ულტრაბგერითი ტალღების რადიალურ ვიბრაციას. ულტრაბგერითი გადამყვანის მიერ გენერირებული მაღალი სიხშირის რადიალური ვიბრაცია როტორს გადაეცემა სპეციალური ხახუნის გადამცემი სტრუქტურის მეშვეობით, რაც ხახუნის ზემოქმედების ქვეშ როტორის ბრუნვას აგრძელებს. ტრადიციულ ძრავებთან შედარებით, ულტრაბგერით ძრავებს აქვთ სწრაფი რეაგირების სიჩქარე, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე და ელექტრომაგნიტური ჩარევის არარსებობა და ფართოდ გამოიყენება ზუსტ ინსტრუმენტებში, აერონავტიკასა და სხვა სფეროებში.
ულტრაბგერითი გაწმენდა: ზოგიერთი განსაკუთრებული დასუფთავების საჭიროების შემთხვევაში, ულტრაბგერითი ტალღების რადიალური ვიბრაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას რთული ფორმის სამუშაო ნაწილების უფრო ეფექტურად გასაწმენდად. მაგალითად, ღრმა ნახვრეტების, ბრმა ნახვრეტების ან რთული შიდა სტრუქტურების მქონე კომპონენტებისთვის, ულტრაბგერითი გადამყვანი მოთავსებულია შესაფერის მდგომარეობაში ისე, რომ მის მიერ წარმოქმნილ რადიალურ ვიბრაციას შეეძლოს სამუშაო ნაწილის შიგნით ყველა კუთხეზე მოქმედება, რითაც უფრო სრულყოფილად აშორებს ზედაპირულ ჭუჭყს, ცხიმს და ნაწილაკების მინარევებს.
ულტრაბგერითი არადესტრუქციული ტესტირება: მილსადენების და წნევის ჭურჭლების, როგორიცაა მილსადენების და წნევის ჭურჭლების ტესტირებისას, ულტრაბგერითი ტალღების რადიალური გამრავლების გამოყენება შესაძლებელია მილის კედლის სისქის ცვლილებების, შიდა დეფექტების და ა.შ. აღმოსაჩენად. რადიალური ულტრაბგერითი ტალღების გამოსხივებით და არეკლილი სიგნალების მიღებით, მილის კედელზე ისეთი დეფექტების არსებობის დადგენა, როგორიცაა ბზარები, ხვრელები, კოროზია და ა.შ., შესაძლებელია სიგნალების მახასიათებლების, ასევე დეფექტების ადგილმდებარეობისა და ზომის საფუძველზე.
ფაკოემულსიფიკაცია: ემულსიფიკაციის პროცესის დროს, ულტრაბგერითი გადამყვანის მიერ გენერირებული რადიალური ვიბრაცია გამოიყენება ემულსიფიცირებულ შერეულ სითხეზე. რადიალური ვიბრაციით გენერირებული ძლიერი ძვრის ძალისა და მიკრონაკადის ეფექტის მეშვეობით, ორი შეურევადი სითხე (მაგალითად, ზეთი და წყალი) სრულად არის შერეული ერთგვაროვანი ლოსიონის მისაღებად. ეს მეთოდი გამოიყენება მაღალი ხარისხის ლოსიონების მოსამზადებლად კოსმეტიკურ, კვების, ფარმაცევტულ და სხვა ინდუსტრიებში.


დეტალური ჩვენება


ობის პერსონალიზაცია

ოპერაციული სიხშირე | 15 კჰც/20 კჰც/28 კჰც |
გამომავალი სიმძლავრე | 1500~3000W |
შეყვანის ძაბვა | AC220v 50Hz |
ამპლიტუდის რეგულირება | 1%~100% |
შედუღების დრო | 0.01~9.99 წმ |
ჰაერის წნევასთან დაკავშირება | 0.1~0.7 მპა |
მანქანის მოვლა და მოვლა
გადამყვანის მოვლა: რეგულარულად შეამოწმეთ გადამყვანის გარეგნული მხარე, რათა დაადგინოთ, ხომ არ არის ბზარები ან დაზიანებები, დარწმუნდით, რომ შემაერთებელი ნაწილები სტაბილურია და მოერიდეთ ენერგიის გარდაქმნაზე მოქმედი მოქნილობის გამოყოფას. თუ გადამყვანის ზედაპირზე ჭუჭყი შენიშნეთ, ფრთხილად გაწმინდეთ იგი რბილი და მშრალი ქსოვილით, რათა სისუფთავე შეინარჩუნოთ.
რადიალური ვიბრაციის კომპონენტები: შეამოწმეთ რადიალური ვიბრაციის ტრანსმისიის კომპონენტები, როგორიცაა საკისრები, ლილვის სახელოები და ა.შ., რეგულარულად დაამატეთ საპოხი ზეთი ხახუნისა და ცვეთის შესამცირებლად. ამავდროულად, შეამოწმეთ, ხომ არ არის ვიბრირებადი კომპონენტები დეფორმირებული ან დაზიანებული, დროულად შეცვალეთ პრობლემური ნაწილები და უზრუნველყავით რადიალური ვიბრაციის სტაბილურობა.
გენერატორის მოვლა: დარწმუნდით, რომ გენერატორის სამუშაო გარემო მშრალი და კარგად ვენტილირებადია, რეგულარულად გაწმინდეთ შიდა მტვრისგან და თავიდან აიცილეთ მტვრის ჭარბი დაგროვების გავლენა სითბოს გაფრქვევასა და მუშაობაზე. შეამოწმეთ გენერატორის პარამეტრები სტაბილური გამომავალი სიხშირისა და სიმძლავრის უზრუნველსაყოფად და დაუყოვნებლივ შეცვალეთ ისინი ნებისმიერი გადახრის შემთხვევაში.
ელექტრული წრედი: შეამოწმეთ, ხომ არ არის ელექტრო წრედი დაზიანებული ან დაძველებული, რათა თავიდან აიცილოთ უსაფრთხოების რისკები, როგორიცაა მოკლე ჩართვა და გაჟონვა. მჭიდროდ მოუჭირეთ ხაზის შეერთების წერტილები სიგნალის სტაბილური გადაცემის უზრუნველსაყოფად.
შესრულების ტესტირება: რეგულარულად გამოიყენეთ პროფესიონალური ტესტირების აღჭურვილობა ულტრაბგერითი რადიალური სისტემის გამომავალი ინტენსივობის, სიხშირის სიზუსტის და სხვა შესრულების ინდიკატორების შესამოწმებლად, პოტენციური პრობლემების დროულად იდენტიფიცირებისა და გადაჭრის, ასევე სისტემის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.





















